Prety podluzne nalezy zakanczac w odleglosci 15 mm od czola prefabrykatu

Pręty podłużne należy zakańczać w odległości 15 mm od czoła prefabrykatu. Połączenia przegubowe mimo swoich bezsprzecznych zalet statycznych niosą ze sobą pewne utrudnienia montażowe. Zachodzi bowiem konieczność montażowej stabilizacji położenia słupa aż do momentu zakończenia wykonywania stropu ponad złączem, który to strop zapewnia dopiero niezmienność położenia słupa. W ramach Unifikacji Regionalnej Gdańskiej zaprojektowano w GBPBP połączenie kombinowane przegubowe, zdolne jednak do przenoszenia niewielkich momentów w fazie montażu. Dotyczy ono ciężkich ustrojów szkieletowych o obciążeniu p 0,75 T/m2 i rozpiętości przekraczającej 9,0 m. Continue reading „Prety podluzne nalezy zakanczac w odleglosci 15 mm od czola prefabrykatu”

Stosowac mozna wtedy polaczenia z plytka centrujaca

Stosować można wtedy połączenia z płytką centrującą. Płyty czołowe stosowane w tym rozwiązaniu mają zwykle grubość 12-14 mm, a płytka centrująca 3-5 mm. Zakotwienie płyty czołowej stanowią co najmniej 4 pręty o średnicy d dl (dl – średnica zbrojenia nośnego słupa). Płytka centrująca powinna mieć wymiary nie większe z tym, że najczęściej stosowane są płytki o wymiarach l/3b X1/3h. Przy dużych siłach stosowane są też połączenia przegubowe walcowe pozwalające na swobodny obrót w jednym kierunku lub sferyczne zapewniające swobodę obrotu w obu kierunkach. Continue reading „Stosowac mozna wtedy polaczenia z plytka centrujaca”

Ogranicza to swobode obrotu slupa, ale zwieksza nosnosc jego czesci przystykowych

Ogranicza to swobodę obrotu słupa, ale zwiększa nośność jego części przystykowych. Dla słupów, których w strefie styku nośność nie jest w pełni wykorzystana, można przyjąć częściowe utwierdzenie w połączeniu. Wtedy możliwe jest zastosowanie rozwiązań, w których zbrojenie sąsiednich słupów łączone jest na krótki zakład. Połączenie to stosowane było w tzw. metodzie słupów zawieszonych, w której słupy ustawiano nad ISO bądź przerwą na strop przerwę tę następnie zabetonowywano. Continue reading „Ogranicza to swobode obrotu slupa, ale zwieksza nosnosc jego czesci przystykowych”

Wydajnosc zurawi wodnych

Wydajność żurawi wodnych ustawionych na torach przyjazdowo-odjazdowych na liniach kolejowych I kategorii z trakcją podwójną określa się z założeniem jednoczesnego napełniania tendrów wodą obu parowozów. Na liniach II i III kategorii z trakcją podwójną wydajność żurawi wodnych określa się z założeniem podwójnego czasu napełniania tendrów, lecz nie dłuższego niż 20 minut. Przykład. Na torach przyjazdowo-odjazdowych stacji pośredniej linii kolejowej II kategorii ma być ustawiony żuraw wodny dla. parzystych pociągów towarowych w celu dopełniania tendrów parowozów zużywających V = 21 m3 wody na drodze od miejsca poprzedniego pobierania wody. Continue reading „Wydajnosc zurawi wodnych”

Zaprawa uzupelniajaca nie ma w tych polaczeniach znaczenia konstrukcyjnego

Zaprawa uzupełniająca nie ma w tych połączeniach znaczenia konstrukcyjnego. Pomagają one w montażu, ale potem należy je usunąć. Przy większych siłach w słupach, w których wpływ smukłości słupa na jego wymiary poprzeczne jest mały, należy jak najmniej osłabiać przekrój słupa w złączu, stąd tendencja do umieszczania zbrojenia łączonego w styku w specjalnych wgłębieniach niszach. Nisze umieszczane są w narożach, a w miarę potrzeb także w bocznych ścianach słupa. Wielkość niszy uzależniona jest od sposobu połączenia prętów. Continue reading „Zaprawa uzupelniajaca nie ma w tych polaczeniach znaczenia konstrukcyjnego”

W kraju prawie powszechnie stosuje sie polaczenie pretów przez nakladke

W kraju prawie powszechnie stosuje się połączenie prętów przez nakładkę. Pozwala to dopuścić większe tolerancje w usytuowaniu prętów oraz wykorzystać pełną nośność pręta łączonego, ale zwiększa wymiary niszy i przy grubych prętach jest bardziej pracochłonne. Przy dużych siłach osiowych i stosunkowo małych momentach stosowane są w ZSRR połączenia ciągłe o sferycznym kształcie powierzchni stykających się w złączu. Zbrojenie w tych połączeniach może być spawane czołowo w wannie lub też łączone przez nakładkę. Jak już wielokrotnie podkreślano, w przypadku łączenia elementów żelbetowych przez, spawanie najwłaściwszym jest spawanie prętów zbrojeniowych, a nie blach czy profili walcowanych zabetonowanych w łączonych elementach. Continue reading „W kraju prawie powszechnie stosuje sie polaczenie pretów przez nakladke”

Polaczenia pretów zbrojeniowych przez zespawanie o wiele czesciej niz zelbetowe polaczenia na zaklad stosowane sa zelbetowe polaczenia o wkladkach spawanych

Połączenia prętów zbrojeniowych przez zespawanie o wiele częściej niż żelbetowe połączenia na zakład stosowane są żelbetowe połączenia o wkładkach spawanych. Wprowadzenie spawania jest z jednej strony utrudnieniem technologicznym, z drugiej pozwala od razu (po zaspawania prętów) zwolnić urządzenia montażowe i o wiele wcześniej dopuścić pewne obciążenia. Przykład połączenia żelbetowego o zbrojeniu spawanym połączenie to jest właściwie odmianą omawianego uprzednio połączenia żelbetowego na montażu o wytrzymałości, co najmniej 300 kG/cm2 zakład. Charakterystyczną cechą dla tego rozwiązania jest wypełnienie rury dystansowej betonem, a tym samym zarówno wciągnięcie rury do pełnej współpracy, jak i wykorzystanie całkowitego przekroju słupa brutto. Jeżeli wymiary słupów dobierane są z uwagi na momenty zginające, które ze względu na ograniczoną powierzchnię czopa mają zastosowanie raczej przy niewielkich siłach osiowych. Continue reading „Polaczenia pretów zbrojeniowych przez zespawanie o wiele czesciej niz zelbetowe polaczenia na zaklad stosowane sa zelbetowe polaczenia o wkladkach spawanych”

W 24 godziny po wykonaniu zlacza gwarantuje ono przeniesienie 100% sily osiowej i 70% momentów zginajacych obliczonych jak dla slupa nielaczonego

W 24 godziny po wykonaniu złącza gwarantuję ono przeniesienie 100% siły osiowej i 70% momentów zginających obliczonych jak dla słupa niełączonego. W rozwiązaniu tym wymaga się, aby wytrzymałość betonu wynosiła, co najmniej 300 kG/cm2, a pole powierzchni przekroju słupa wynosiło 0,02-0,35 m2. Stosuje się stal żebrowaną klasy A-III, której ilość nie powinna przekraczać 3% przekroju betonu. Wypełniająca otwory zaprawa z cementu portlandzkiego marki 350 powinna wykazywać wytrzymałość350 kG/cm2 po 24 godzinach i 600 kG/cm2 po 28 dniach. W zasadzie ten sam mechanizm pracy ustroju występuje w złączu na wpust stosowanym w NRD. Continue reading „W 24 godziny po wykonaniu zlacza gwarantuje ono przeniesienie 100% sily osiowej i 70% momentów zginajacych obliczonych jak dla slupa nielaczonego”

Polaczenia ciagle

Połączenia ciągłe . Połączenia prętów zbrojeniowych na zakład W budownictwie szkieletowym ciągłe połączenia słupów stosuje się ono o nie częściej niż przegubowe. Oczywiste jest, że połączenia takie powinny być sytuowane w miejscach, gdzie mimośród jest możliwie mały. Stosunkowo rzadko stosowane są połączenia żelbetowe, w których pręty łączone są na zakład. Stabilizację wysokościową słupa, aż do momentu osiągnięcia przez beton wymaganej wytrzymałości, zapewnić może albo trzpień żelbetowy albo stalowa rura dystansowa. Continue reading „Polaczenia ciagle”

Obciazenia te przejmuje zbrojenie wykonane w postaci kilku siatek spawanych lub zgrzewanych

Obciążenia te przejmuje zbrojenie wykonane w postaci kilku siatek spawanych lub zgrzewanych. Stosuje się w takich przypadkach siatki z prętów 04,5-8 o oczkach o długości boku 60-90 mm, rozstawionych co 60-80 mm. Na zewnątrz styk jest zakrywany zaprawą na siatce. Jak łatwo się zorientować, takie połączenie stosować można wyłącznie wtedy, gdy istnieje pewność, że na żadnej krawędzi styku nie pojawi się rozciąganie. Pozostałe dwie koncepcje połączenia zasadniczo się nie różnią. Continue reading „Obciazenia te przejmuje zbrojenie wykonane w postaci kilku siatek spawanych lub zgrzewanych”